Die wichtigsten Schritte des Oxidationsprozesses von Aluminiumheizkörpern sind wie folgt:
Oberflächenvorbehandlung: Reinigen Sie die Profiloberfläche mit chemischen oder physikalischen Methoden, um das reine Substrat freizulegen und so einen vollständigen und dichten künstlichen Oxidfilm zu erhalten. Alternativ können mechanische Methoden verwendet werden, um eine spiegelnde oder matte Oberfläche zu erhalten.
Eloxieren: Nach der Oberflächenvorbehandlung unter bestimmten Prozessbedingungen.
Durch Anodisieren wird auf der Substratoberfläche ein dichter, poröser und stark adsorbierender Al2O3-Film gebildet.
Versiegeln: Versiegeln Sie die Poren des porösen Oxidfilms, der sich nach dem Eloxieren gebildet hat, um die Antifouling-, Korrosions- und Verschleißfestigkeit des Oxidfilms zu verbessern. Der Oxidfilm ist farblos und transparent. Durch Ausnutzung der starken Adsorption des Oxidfilms vor dem Versiegeln werden einige Metallsalze adsorbiert und in den Filmporen abgelagert, wodurch das Erscheinungsbild des Aluminiumprofils eine Vielzahl anderer Farben als die ursprüngliche Farbe (Silberweiß) aufweisen kann, z. B. Schwarz, Bronze, Gold, Edelstahl usw.
